1. forbindelsesbolten i hovedafsnittet er snoet og brudt
Årsag: Forbindelsesbolten ved hovedafsnittet bærer drejningsmomentet for den fuldt belastede motor, mens drejningsmomentet, der bæres af spiralsektionen og forbindelsesbolten ved ryggen, falder .
Løsning: Brug stærkere bolte i hovedafsnittet, eller forbind med tre bolte for at forhindre, at forbindelsesboltene bliver afskåret .
2. Suspension bærende problemer
Årsag: Når ophængslejet fungerer, begraves det i materialet . Hvis tætning og smøring ikke er godt, er det let for materielle partikler at komme ind i kontaktoverfladen mellem lejet og tidsskriftet, accelererende slid.
Resolvent:
Vælg bærende skaller af høj kvalitet, og sørg for god tætning og smøring .
Sørg for, at ophængslejerne er installeret koncentrisk med forbindelseskaftet, og at hvert ophængsleje er koncentrisk for at sikre lineariteten i hver sektion af spiralen .
Der skal være et hul (normalt 10-20 mm) mellem slutfladen og spiralakselens endeflade .
3. transportbåndet glider
Årsag: Utilstrækkelig friktion mellem transportbåndet og den drivende tromle kan være forårsaget af høj materialefugtighed, overfladetøj af tromlen eller utilstrækkelig spænding af transportbåndet .
Løsning: Juster spændingen på transportbåndet, rengør tromlens overflade og øg friktionen; Reducer materiel fugtighed; Kontroller, om transmissionsenheden fungerer korrekt .
4. transportbåndet afviger fra banen
Årsag: Transportbåndet afviger fra det forudbestemte spor under drift, som kan være forårsaget af forkert installation, ujævn spænding af transportbåndet eller ujævn fordeling af materialer .
Løsning: Juster spændingen på transportbåndet for at sikre afbalanceret spænding på begge sider; Kontroller installationspositionen på transportbåndet og ruller for at sikre, at de er på det rigtige spor; Rengør materialerne for at sikre, at de er jævnt fordelt på transportbåndet .
5. Motoroverbelastning
Årsag: overdreven materialestrøm fører til overdreven motorisk belastning .
Løsning: Reducer materialestrømmen og lindre motorbelastning; Kontroller og løs problemet med transportbåndets glidning; Kontroller, om motoren fungerer korrekt, og reparerer eller udskift den hurtigt, hvis der er problemer .
6. bærende skade
Årsag: lejet er beskadiget på grund af overdreven belastning eller indtrængen i fremmed objekt under drift .
Løsning: Kontroller smøringstilstanden for lejerne for at sikre deres normale drift; Udskift regelmæssigt lejer for at undgå overdreven slid; Styrke vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyr for at forhindre fremmedlegemer i at komme ind i .
7. Gearkassefejl
Årsag: slid af interne komponenter i gearkassen eller smøresystemets problemer .
Løsning: Kontroller smøresystemet i gearkassen for at sikre dets normale drift; Udskift regelmæssigt de interne dele af gearkassen for at opretholde sin gode arbejdstilstand; Styrke den daglige vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyr .
8. blokering
Årsag: Materiale sammenfiltring eller blokering af mellemliggende ophængslejer .
Resolvent:
Vælg med rimelighed de tekniske parametre for skruetransportøren, såsom hastigheden på den langsomme hastighedsskrue -transportør, bør ikke være for høj .
Følg strengt driftsprocedurerne for at opnå start uden belastning og stop uden belastning; Sørg for kontinuerlig og ensartet fodring .
Forøg udladningsporten eller forlæng slutningen af det materielle trug for at tackle spørgsmålet om dårlig eller utidig afladning .
Nødvendigt rengøring skal udføres på materialerne, der kommer ind i transportøren for at forhindre, at store eller fibrøse urenheder kommer ind i maskinen og forårsager blokeringer .
Prøv at minimere den laterale størrelse af den midterste ophængning for at reducere muligheden for materiel blokering, når du passerer gennem det midterste leje .
Installer silo -niveau sensorer og blokeringssensorer for at opnå automatisk kontrol og alarm .
Installer en anti -blokerende ventil på udladningsendedækkets plade . Når der opstår en blokering på grund af materiel akkumulering, skubbes anti -blokerende døren op, og strømmen afskæres gennem rejsekontakten .
Daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse
For at udvide skruetransportørens levetid og reducere forekomsten af fejl, er daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse lige så vigtige . inklusive men ikke begrænset til:
Kontroller driftsstatus for skruetransportøren hver dag, inklusive nøglekomponenter såsom motorer, reducere, lejer osv. ., for at sikre, at der ikke er nogen unormale lyde eller vibrationer .
Rengør regelmæssigt resten inde i skruetransportøren, hold udstyret rent og forhindrer blokering og slid .
Kontroller og spænd alle bolte for at sikre stabiliteten af udstyrsstrukturen og forhindre udstyrsfejl forårsaget af løse bolte .
Smør regelmæssigt lejer, kæder og andre dele i henhold til udstyrskrav for at opretholde god smøring og reducere slid .
Ovenstående er en oversigt over almindelige fejl og deres fejlfindingsmetoder til skruetransportører . For specifikke problemer anbefales det at tage tilsvarende foranstaltninger baseret på den faktiske situation og søge professionel hjælp, når det er nødvendigt .
