Almindelige fejl og fejlfinding af vakuumfodringsmaskine
Rørledningsrelaterede fejl
Pipeline lækage: Lækage kan påvirke sugning og arbejdseffektivitet af vakuumføderen . Kontroller rørledningsforbindelserne og sælerne for at sikre, at der ikke er nogen luftlækage; Spænd rørledningsforbindelsen, og kontroller det tryklufttryk for at sikre, at det er inden for området 0.4-0.6 MPa .
Overdreven resterende materiale i formidlingsrørledningen: Årsagen kan være, at den vandrette transportafstand og lodret transporthøjde er for stor, hvilket resulterer i materiale rest . Løsningen er at designe et rørledningsryddingssystem til restmaterialer og rengøre regelmæssigt de resterende materialer i pipelinen
Ventilfejl
Ventilfejl kan resultere i manglende evne til at transportere materialer korrekt . I henhold til feederens arbejdsprincip, skal du kontrollere, om ventilen fungerer korrekt og udskifte den slidte sommerfuglventilforseglingsring .
Funktionsfejl relateret til materialesug
Kan ikke absorbere materialer, blokering af materialer, lav transportkapacitet: årsager inkluderer dårlige materialegenskaber, let vedhæftning og dårlig fluiditet; Erstattet med nye materialer med betydelige forskelle i egenskaber; Dårlig fjernelse af støv og reduceret filtreringsområde . kan øge vibrationer, svovlisering, omrøring og andet design for at forbedre materialets strømningsevne; Juster systemer og rørledninger i henhold til forskellige materialer; Rengør filterelementet eller tøjposen på en rettidig måde .
Der er sugehandling, men der er ingen sugning, eller sugningen er ikke glat: Kontroller, om der er nogen luftlækage i udstødningsventilen på pulstøvopsamleren; Kontroller, om den øverste dækning af sugespandet er sikkert lukket, og om der er nogen luftlækage i lukningsventilen på den negative trykrørledning; Kontroller, om filteret i pulsstøvopsamleren er tilstoppet med støv .
Andre fejl
Pulversprøjtningsproblem: Kontroller og udskift beskadigede filterelementer eller kludposer; Styrke forseglingen af blowback -systemet og øg sugeventilen .
Unormal mangel på materiale i sugespand i vakuumfodringsmaskinen Formningsmaskine: Kontroller, om rørene på udvælgelsesstationen er korrekt tilsluttet .
Sugespandet på maskinen er tom, men berøringsskærmen viser manglende eller fuldt materiale: Kontroller, om den fotoelektriske switch ikke er på linje, eller om skruerne ikke strammes; Kontroller, om luftfartsstikket er tilsluttet; Kontroller, om følsomheden af den fotoelektriske switch er normal, og om der er nogen skade .
Når strømmen er tændt, smelter sikringen: Kontroller, om der er en kortslutning i magnetventilerne på hver ventil; Kontroller, hvilken del af forsikringen der er udbrændt, og kontroller derefter den del af kredsløbet .
Berøringsskærmen vises, men kan ikke starte ventilatoren: Kontroller, om det mellemliggende relæ inde i den elektriske kontrolboks er normal; Kontroller, om strømforsyningen har omvendt fase; Kontroller, om kontakterne på hver sugespand er tændt, og betjen dem på skærmen Indstillinger; Kontroller, om ventilatoren er overbelastet .
Utilstrækkelige eller unormale materialer i tørringsspanden: Kontroller, om der ikke er nogen råmaterialer i råmaterialet, og tilsæt dem til spanden; Kontroller, om mikroafbryderen på mikrosugen på tørringsspanden fungerer korrekt .
Ikke i stand til automatisk sugning: Kontroller, om indstillingerne for sugetid og evakueringstid er korrekte; Kontroller, om den komprimerede luftkilde er normal, ved 4 kg/cm ²; Kontroller, om luftafbrydelsesventilen, materialeafbrydelsesventilcylinderen og magnetventilen på maskinen fungerer korrekt .
Kan ikke tænde: Kontroller, om transformeren fungerer korrekt .
Almindelige fejl og fejlfinding af generel fodringsmaskine
Elektrisk fejl
Strømfejl eller elektrisk funktionsfejl: Foretag en grundig inspektion, opdatering eller reparation af elektriske systemfejl .
Kontrolsystemfejl: Hvis der er problemer med PLC, sensorer, switches osv. ., er det nødvendigt at justere kontrolsystemparametrene for at sikre stabil drift af udstyret . Kontakt professionelt personale for vedligeholdelse .}
Motor- eller driverfejl: Kontroller motoren og driveren, og reparation eller udskift dem hurtigt, hvis der er en funktionsfejl .
Ustabil drift
Løs eller beskadiget mekanisk struktur: Kontroller den mekaniske struktur, spænd løse dele og udskift beskadigede dele .
Fejl i transmissionssystemet: såsom løse bælter, slidte kæder, beskadigede lejer, dårligt gear meshing osv. ., relevante komponenter skal justeres eller udskiftes, og smøring skal opretholdes .
Upassende justeringsparametre for styresystemet: Juster justeringsparametrene for styresystemet for at sikre stabil drift af udstyret .
Unøjagtig fodring
Sensorfejl eller forkert indstilling: Kontroller, om sensoren fungerer korrekt, juster sensorindstillingerne for at sikre nøjagtigt materialetektion .
Mekanisk vejledningsenhedsjustering Ikke på plads: Juster den mekaniske vejledningsenhed for at sikre nøjagtig materialpositionering .
Mekanisk slid eller dårlig smøring: Udskift slidte dele, styrke smøring og forbedre fodringsnøjagtigheden .
Høj støj
Bær eller skade på mekaniske komponenter: Kontroller og udskift slidte eller beskadigede mekaniske komponenter .
Transmissionssystemfejl: håndtere transmissionssystemfejl, såsom udskiftning af beskadigede lejer, justering af gear meshing osv. ., og tilsætning af passende smøremidler .
Mangel på smørings- eller smøresystemfejl: Kontroller smøresystemet, påfyld smøremiddel eller reparation af smøresystemet .
Overophedning
Motor- eller elektrisk komponent Overbelastning Betjening: Kontroller belastningstilstanden for motoriske og elektriske komponenter for at undgå overbelastningsdrift . Hvis det er nødvendigt, skal du udføre varmeafdelingsbehandling eller udskift komponenter med passende effekt .
Fejl i kølesystem: Kontroller køleventilatoren og andre kølesystemkomponenter, og udskift dem straks, hvis de er beskadiget .
Høj omgivelsestemperatur og dårlig varmeafledning: Forbedre udstyrets arbejdsmiljø ved at tilføje ventilations- eller køleanordninger .
Materiel blokering
Hvis materialets tilførselshastighed er for hurtig, eller mængden af materiale er for stor: Juster materialets tilførselshastighed og beløb for at undgå materiel akkumulering .
Sensorfejl eller langsom respons: Kontroller og reparation af sensoren for at sikre rettidig påvisning af materiel blokering .
Urimelig mekanisk strukturdesign: Evaluer og forbedring af den mekaniske struktur, optimer den materielle formidlingssti .
